彈簧應用技術(shù)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求。主要是在高應力下的提高疲勞壽命和抗松弛性能；其次是根據不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。為此，彈簧材料除開(kāi)發(fā)了新品種外，另外嚴格控制化學(xué)成分，降低非金屬夾雜，提高表面質(zhì)量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。

1.SUS304

1)不銹鋼彈簧絲是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現一直變形。

2) 應用領(lǐng)域：設計生產(chǎn)的不銹鋼彈簧應用于噴霧用彈簧、高溫彈簧、電池焊接、不銹鋼壓簧、拉簧、扭簧、高強度彈簧、高疲勞彈簧、醫療用彈簧、無(wú)磁性彈簧、編織彈簧

2．電鍍鋼絲的發(fā)展

在特殊情況下，除要求彈簧特性外，還要求耐蝕、導電等附加性能，大多均采用電鍍工藝解決。

部分不銹鋼絲和琴鋼絲的耐蝕性能相當于鍍鋅的耐蝕性能，若再鍍一層ZnAl(5%)的合金，則耐蝕性可提高約3倍。

對電阻性能有要求的不銹鋼絲或琴鋼絲，鋼絲直徑小于0.4mm的可鍍銅，大于0.4mm的可采用內部是銅，外部是不銹鋼材料。一般琴鋼絲鍍5 厚的Ni，可提高其導電性。

一般來(lái)說(shuō)，能使材料硬化形成剩余應力的工藝（如噴丸強化和表面氮化等）均可提高疲勞強度。目前正在研究非電解鍍Ni，通過(guò)加熱（300～500℃）可將7%的P以PNi析出，可提高維氏硬度達HV500.噴丸后，若在300℃以下加熱鍍Ni，亦可提高硬度10%。